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环氧煤沥青涂料油漆喷涂辊涂施工注意事项
施工请注意
1、收到货时请先确认产品是否完整，如出现泄漏或损失请及时联系在线客服说明。
2、施工时请严格按照施工要求，涂刷物表面一定要做好基面处理。
3、双组份漆一定要固化剂和漆混合搅拌均匀，8个小时内用完，否则可能会出现固化，不能再继续使用。如一次用不完请在混合前根据需要和比例配制。
4、油漆在配溶剂时请按照比例配制。
5、室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。
6、本产品为易燃物品，施工时严禁烟火或带入火种，并穿戴好防护用品，施工环境须保持良好通风,施工时避免吸入溶剂蒸汽或漆雾、避免皮肤接触。如不慎将油漆溅在皮肤上，应立即用合适的清洗剂、肥皂、水等冲洗。溅入眼睛时要用清水充分冲洗，并立即就医治疗。
直埋管道环氧煤沥青防腐漆
本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。
产品概述：
环氧煤焦沥青漆P5140/C5140是一种厚浆双组份聚酰胺固化环氧煤焦沥青涂料。固化后可形成具有优异的耐水性和柔韧性漆膜，可耐磨损、耐海水、耐原油和燃油等。本品不仅具有环氧漆类的坚硬、耐磨和耐化学品性能。而且具有沥青漆类的耐水特性。
适用范围：
作为严重腐蚀环境中的钢结构和混凝土结构表面的长效保护涂层，涂在浸泡水中和喷溅区域的地方，如水管等。另外，本品还是压载水舱、近海设施、打板桩、地下管道等类似地方的理想用漆。
物理参数：
漆基：环氧煤焦沥青
混合比率：基料P5140:固化剂C5140=4:1(体积比)=6:1(重量比)
混合使用期：2小时
闪点：38℃
比重：1.3-1.5kg/L
漆膜厚度：湿膜：400微米 干膜：250微米
体积固体含量：64%
理论涂布量：2.6m2/L
干燥时间：表干14小时，实干7天（20℃，完全固化）
重涂间隔： 小12小时， 大2天
颜色：黑色和棕色
漆面：半光
贮存：贮存环境要求凉爽、干燥
直埋管道环氧煤沥青防腐漆
表面处理：
喷砂处理：用适当的清洁剂除去施工表面的油脂，并用淡水冲洗表面的盐份和其他污物。去除焊渣，磨平尖锐边缘，使规定的漆膜厚度能均匀地涂布在全部表面上。喷砂处理至Sa2.5级（ISO8501-1），表面粗糙度为50-75μm，如果在喷砂处理后，涂装本品之前，钢材表面已发生氧化，那么该表面应该重新喷砂处理至标准规定。**的时间控制是在钢板冲砂清洁后4小时内喷涂防锈底漆，以防止新钢板的氧化影响涂料的防腐效果。
预涂车间底漆：焊缝、火工校正及损伤处应喷砂处理到Sa2.5级（ISO8501-1），或采用弹性砂轮片打磨至St3级。